本文将重点从活性石灰生产中的生产方式、工艺参数、物理机理及化学动力学等深入研究，探讨活性石灰的成因及生产过程控制、温度控制、时间控制、分解率控制等要点，以期解开竖炉煅烧活性石灰的共性问题。同时，也着重介绍了新的生产工艺与理念。

在石灰生产过程中，石灰的的品质是决定经济效益与市场竞争力的重要因素。煅烧优质石灰的首要条件，是对原料的选择和使用。而选用符合工艺指标要求的石灰石是获得优质产品的重要保证，尤其是石灰石杂质、粒径、晶粒度、机械强度等理化性质对石灰质量的影响至关重要。

CO2作为*受关注的气体之一，在特定条件下具有特殊的性能，可作为良好的工质应用于工业生产过程。目前，我国石灰产业生石灰每年可产生2.2亿吨二氧化碳气体，如果把石灰生产中的二氧化碳收集起来用于发电生产石灰，对我国石灰行业的节能减排及环境友好带来积极的贡献。

唐山金泉公司的“第四代新型节能环保内置循环负压工业竖炉”技术已经达到了全新的行业指标，利用系数*高达到了1.12，石灰生过烧率低于3-5%，活性度大于330mL，由此可见，石灰竖窑通过新技术的应用是完全可以创造出先进指标和经济效益的。

唐山金泉公司“第四代技术”的多项技术改进和提升，大力推动了传统石灰产业向智能化和效益化改造提升的步伐。

二氧化碳发电：CO2作为*受关注的气体之一，在特定条件下具有特殊的功能，可作为良好的工质应用于工业生产过程。在新能源探索中，二氧化碳可以直接转化为电能的意外发现，为当前社会提供一种新型能源成为现实。

在可持续发展已成为人类的共同理念的当今世界，先进企业无不实行环境经营。在我国,科学发展观和建设环境友好型社会已深入人心，成为各项事业发展的重要导向。因此，我国石灰产业的相关企业必须及时引入环境经营体系，这是企业可持续发展的必经之路。

行业相关信息，对我国正在应用及在建的混烧竖窑的石灰生产工艺进行了对比分析，从不同视角进行了综合评价，供石灰行业人士参考。 二、国内混烧石灰竖窑炉工艺装备的发展状况 三、混烧竖窑生产经济技术指标现状 四、混烧竖窑新技术展望和发展前景

一、我国碳酸钙行业的产能和市场需求状况 二、我国碳酸钙纳米技术的发展现状 三、纳米碳酸钙纳生产中的环保问题与治理措施 四、我国纳米碳酸钙的发展前景与投资建议

如何进一步提高高品质石灰等高端产品的市场占有率，避免中端产品的竞争压力，是业内共同关注的热点话题。了解了氢氧化钙产业的发展趋势，才能根据生产销售状况、对客户需求以及市场等方面做出合理的规划。